Audit et mise en propreté des réseaux aérauliques

Introduction

Le maintien en propreté des réseaux aérauliques vise  deux objectifs :

  • préserver la qualité de l'air distribué dans les locaux
  • assurer le fonctionnement optimal de l'installation de traitement d'air en préservant l'intégrité de ses composants (CTA, conduits, filtres, automatismes de régulation…).

Le maintien en propreté des réseaux aérauliques est ainsi un point essentiel dans la vie d'une installation d'environnement maîtrisé dont la qualité de l'air sera définie en fonction du type d'activité rencontré. L'état de propreté d'un réseau aéraulique dépend essentiellement de la conception et de la réalisation de l'installation ainsi que de son suivi dans le temps (opérations de maintenance).

Chaque activité exercée vis-à-vis d'un patient ou d'un produit est concernée par un ou plusieurs contaminants pouvant nuire à l'hygiène, à l'environnement des personnes ou des produits, aux procédés de fabrication…

Tableau 1 : contaminants spécifiques de l'air  par secteur d'activité
Secteur d'activitéPrincipaux contaminants recherchés dans l'airType d'environnement maîtrisé
Etablissements de santé
  1. Contaminants microbiologiques : germes non pathogènes, germes pathogènes
    Ex : Aspergillus
    Mesure de la concentration en UFC/m3
  2. Contaminants particulaires (en général, particules de diamètre ≥ 0,5 µm)
    Mesure de la concentration en nombre par mètre cube d'air
Zone à risques (2, 3 et 4)
Industrie pharmaceutique
  1. Contaminants microbiologiques
    Mesure de la concentration en UFC/m3
  2. Contaminants particulaires (particules de diamètre ≥ 0,5 µm et ≥ 5 µm)
    Mesure de la concentration en nombre par mètre cube d'air
  3. Contamination croisée (entre deux produits, deux matières premières)
Zone à Atmosphère Contrôlée (ZAC)
Industrie microélectronique
  1. Contamination chimique, moléculaire (Arsenic, Bore, Phosphore…)
  2. Contamination particulaire (en général, particules de diamètre ≥ 0,1 µm)
Doigt blanc / Doigt gris
Salle « blanche »
Industrie agroalimentaire
  1. Contaminants microbiologiques : germes non pathogènes, germes pathogènes
    Ex : Listeria
    Mesure de la concentration en UFC/m3
  2. Contaminants particulaires (en général, particules de diamètre ≥ 0,5 µm)
    Mesure de la concentration en nombre par mètre cube d'air
Salle propre
Salle « blanche »

Pour chaque secteur concerné, la qualité de l'air des locaux à environnement maîtrisé dépend de plusieurs facteurs :

  • des produits fabriqués ou manipulés et de l'activité exercée
  • des choix effectués en termes de classe de propreté particulaire de l'air (NF EN ISO 14 644-1)
  • de la définition de la classe de propreté microbiologique de l'air (pour les établissements de santé, NF S 90 351 et pour l'industrie pharmaceutique, Bonnes Pratiques de Fabrication BPF 2009/9bis).

Dans de nombreux cas, l'expression des besoins est insuffisante ce qui ne permet pas d'avoir une installation de traitement d'air répondant à l'objectif visé.

Par exemple : au stade de la conception, la catégorie de filtres est déterminée, sans préciser la qualité de l'air de soufflage à obtenir.

Le diagnostic suivi d'opérations d'hygiénisation concerne essentiellement des installations souvent anciennes,  de conception non appropriée, de mauvaise réalisation, pour lesquelles le suivi, par des opérations de maintenance régulière est insuffisant.

Dans le domaine des environnements maîtrisés, ce sont les établissements de santé et l'industrie agroalimentaire qui sont généralement concernés.

D'autres secteurs d'activités sont moins concernés par ces opérations tels que l'industrie pharmaceutique soumise aux Bonnes Pratiques de Fabrication. L'ensemble des paramètres à maîtriser d'une installation de traitement d'air est pris en compte dès la conception des installations et soumis aux opérations de qualification de conception (QC), de qualification d'installation (QI) et de qualification opérationnelle (QO). Il en est de même de l'industrie micro-électronique qui bénéficie d'exigences lors de la phase installation des réseaux aérauliques (dégraissage et bouchonnage des conduits avant pose…), du niveau de performance de l'installation de recyclage (filtres HEPA et ULPA) et de l'application de protocoles stricts de maintenance.

Contexte normatif réglementaire

L'hygiénisation des réseaux aérauliques...

Extrait du dossier technique

Danielle MAISON
ADDD

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